飲水機(jī)日常使用中常見問題的解決方法

在與客戶接觸的過程中，許多客戶一直擔(dān)心在日常使用的設(shè)備中，或多或少會出現(xiàn)一些小問題。今天，如何解決這些小問題，創(chuàng)新膠機(jī)廠商給出了一個(gè)簡單的答案。

1、流量過慢。如果流量太慢，管道應(yīng)從1≤4“改為3≤8”。如果沒有必要，管道越短越好。除了更換管道外，還必須改變膠水和氣壓，以加快流量。

2.液體中有氣泡。如果閥門開啟時(shí)間太短，流體壓力過大可能會使空氣滲入液體。

橡膠閥門、接頭和管道中的瞬時(shí)膠水堵塞。這種情況主要是由于濕度過大或重復(fù)使用即時(shí)膠。應(yīng)使用新鮮的瞬間膠，用非濕潤的丙酮徹底清潔管道。使用的空氣應(yīng)確定干燥，過濾器應(yīng)安裝在工廠空氣壓力和橡膠閥門系統(tǒng)之間。

膠閥滴管。這種情況經(jīng)常發(fā)生在橡膠閥門關(guān)閉之后。針頭太小會影響液體的流動，造成背壓。因此，橡膠閥很快就會形成滴水現(xiàn)象。只要更換較大的針，這個(gè)問題就可以解決。在橡膠閥門關(guān)閉后，液體中的空氣會產(chǎn)生滴水現(xiàn)象。**是預(yù)先排除液體中的空氣，或者使用不易含有氣泡的口香糖，或者在離心和消泡后使用膠水。

膠水分配器的膠出口不一致。當(dāng)膠水不一致時(shí)，壓力缸或儲存流體的氣壓不穩(wěn)定。入口壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置為低于電廠最小壓力的10至15psi。壓力缸使用的壓力應(yīng)在壓力調(diào)節(jié)表中間的壓力之間，應(yīng)避免使用壓力處于壓力表的低壓部分。橡膠閥的控制壓力應(yīng)為至少60psi，以確保粘合劑的穩(wěn)定性。最后，應(yīng)檢查粘合時(shí)間。如果小于15/1000秒，則粘合劑不穩(wěn)定，粘合時(shí)間越長，膠水越穩(wěn)定。

分配器針的問題

一般來說，小于20號的針可能會出現(xiàn)空氣問題-滴落或下垂。點(diǎn)膠機(jī)廠家建議盡量使用較大的普通金屬針或錐形斜針，避免使用纏繞或特氟龍針。