怎樣加強(qiáng)熱熔膠粘接強(qiáng)度和粘合力有多大

　　在熱熔膠的使用過(guò)程中，很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象，這是因?yàn)槭褂谜哂捎趯?duì)熱熔膠沒有深入的了解而導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中遇到各種各樣的麻煩。

　　1，提高表面粗糙度。

　　當(dāng)熱熔膠良好地浸潤(rùn)被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對(duì)表面熱熔膠的浸潤(rùn)程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強(qiáng)度。< p="">

　　2，表面處理。

　　由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕），鍍鉻層，磷化層，脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶，熱熔膠粉而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的，相當(dāng)疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

　　3，滲透。

　　已粘接的接頭，受環(huán)境氣氛的作用，常常被滲進(jìn)一些其它低分子，例如，接頭在潮濕環(huán)境或水下，水分子滲透入膠層，聚合物膠層在有機(jī)溶劑中，溶劑分子滲透入聚合物中，低分子的透入首熱熔膠機(jī)先使膠層變形，然后進(jìn)入膠層與被粘物界面，使膠層強(qiáng)度降低，從而導(dǎo)致粘接的破壞。

　　熱熔膠在世界上多種多樣的材質(zhì)面前，它并不是萬(wàn)能的，即便是同一種材質(zhì)，在上面應(yīng)用了不一樣的工藝來(lái)制作，也有可能會(huì)影響到粘合力的表現(xiàn)能力，可見，每款熱熔膠都有自身的應(yīng)用范圍，換句話說(shuō)，其性能是有一定的適用范圍，材料，上膠設(shè)備，熱熔膠性能都配合良好的情況下，包括粘合力在內(nèi)的性能表現(xiàn)就會(huì)出色，我們?cè)诤芏嗾鎸?shí)的實(shí)踐中也驗(yàn)證了這一點(diǎn)。

　　要想知道熱熔膠有多大的粘合力，這是需要在實(shí)際應(yīng)用中獲取答案，不同的應(yīng)用場(chǎng)景會(huì)有不同的粘合效果，熱熔膠棒。